随着环境问题日益突出，新能源汽车产业方兴未艾，同时带动了锂电池行业的快速发展。

作为锂电生产不可或缺的有机溶剂，N-甲基吡咯烷酮（NMP）具有沸点高、溶解力强、挥发度低、热稳定性好、吸湿性强等优势，对锂电池生产工段的涂布质量、效果及改善锂电池能量密度均有积极影响，其充足稳定的供应保障是锂电行业能够得以持续快速发展的重要条件之一。

如何实现NMP产品的质量稳定、供应充足和安全生产，又能不断降低生产成本、提高生产效率呢？

在2019年7月正式投产的安徽某新材料有限公司年产10万吨N-甲基吡咯烷酮项目中，用户选择了正泰中自智慧工厂整体解决方案，既实现了车间生产过程的智能管理，又保障了生产的安全运行。

NMP生产过程中，涉及反应设备多，生产连续性强、控制回路复杂，工艺参数之间关联紧密，这就对设备、系统控制的精确性、安全性提出了更高的要求。项目采用正泰中自自主研发的分布式控制系统（DCS）、专用的仪表安全系统（SIS），并搭载其定制化的软件和控制算法，实现了厂区的分散控制、集中管理，有效减少巡检成本，精准实现了运行数据的监控、设备故障在线排查，确保工艺流程顺畅、生产安全，并通过大数据分析，利于进一步降低能耗。

作为整个控制系统“四肢”和“眼睛”的现场仪表，其设备质量和施工规范性直接影响到控制精度。基于二十余年完善的流程工业产品、完备的行业解决方案积累和丰富的行业应用经验，正泰中自为项目配备了精密的现场仪表，提供了成熟的施工管理服务，保障了设备精准控制、厂区安全运营。

项目运行一年以来，各类装置平稳运行，安全生产保持良好态势。

通过采用先进的自动化连续生产工艺和中控室集中监控，用户可以更直观地了解厂区内所有装置及其附属设备生产的运行数据，保证了产品质量的稳定性和可追溯性，促进企业可持续发展。